不銹鋼法蘭片
不銹鋼法蘭片,不銹鋼平焊法蘭具有光滑的金屬表面,不易被空氣氧化。它們通常用于性能優(yōu)異的高壓管道和耐腐蝕壓力管道。法蘭是軸與軸之間相互連接的零件,用于管端之間的連接;也有用在設(shè)備進出口上的法蘭,用于兩個設(shè)備之間的連接,常配于閥門兩端管道。不銹鋼法蘭的表面通常會形成致密的氧化膜,可有效防止不銹鋼生銹。法蘭連接或法蘭接頭,是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結(jié)構(gòu)的可拆連接。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭,用在設(shè)備上系指設(shè)備的進出口法蘭。法蘭上有孔眼,螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接(絲扣連接)法蘭、焊接法蘭和卡夾法蘭。法蘭都是成對使用的,低壓管道可以使用絲接法蘭,四公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封墊,然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭厚度不同,它們使用的螺栓也不同。水泵和閥門,在和管道連接時,這些器材設(shè)備的局部,也制成相對應的法蘭形狀,也稱為法蘭連接。凡是在兩個平面周邊使用螺栓連接同時封閉的連接零件,一般都稱為“法蘭",如通風管道的連接的。法蘭生產(chǎn)基本上有兩個過程:一個是通過鑄造。此過程是將鐵水放入模具中,以形成鍛造的不銹鋼法蘭產(chǎn)品。不銹鋼法蘭的具體過程如下:用于連接壓力高于10MPa的管道或設(shè)備的法蘭,主要包括傳統(tǒng)法蘭和高壓自緊法蘭。傳統(tǒng)的不銹鋼法蘭是利用密封墊片(橢圓形墊片,八角形墊片,鏡片墊片等)的塑性變形來實現(xiàn)密封效果的零件。它連接到管道的末端以將管道連接到管道。不銹鋼法蘭上有雙孔,頂頭螺栓將兩個法蘭緊密連接。材質(zhì)包括碳鋼、不銹鋼、合金鋼等;常用到的密封面類型:突面(RF)與全平面(FF)等,也可以按照客戶要求定制;常見的執(zhí)行標準有:國標、化工、機械、電標、德標、俄標、日標等。廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、暖通、樓宇、供水、衛(wèi)生、水暖、消防、電力、造船、市政、煙草、啤酒、飲料、制藥等基礎(chǔ)工程管道配套。
板式平焊法蘭片的英文全稱(Plate flat welding flange), 簡稱(PL);
密封面形式及其代號:
突面(RF);全平面(FF);凹凸面(MFM);榫槽面(TG);環(huán)連接面(RJ);
法蘭材質(zhì)說明:
碳鋼法蘭材質(zhì):20#、Q235、16Mn、ASTM A105,ASTM A350 LF1,LF2 CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F70;
不銹鋼法蘭材質(zhì):ASTM A182 、F304、304L、 F316、316L、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、321、18-8;
合金鋼法蘭材質(zhì):ASTM A182 F1、 F5a、 F9、 F11、 F12、 F22、 F91、A182F12、A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、St45.8/Ⅲ;
法蘭執(zhí)行標準分類:
化工部標準:HG/T20592-97(HG20593-97~HG20614-97)
HG/T20615-97(HG20616-97~HG20635-97)
機械部標準:JB/T81-94,JB/T74-94,JB/T75-94;
美標標準:ANSI B16.5 ,ANSI 16.47 Class150、300、600、900、1500(TH、LJ、SW)
國家標準: GB/T9119-2010,GB/T2555-81
技術(shù)條件:
壓力標記分為PN標記和Class標記。
PN標記有12個壓力等級
分別為:PN2.5;PN6;PN10;PN16;PN25;PN40;PN63;PN100;PN160;PN250;PN320;PN400
Class標記有6個壓力等級
分別為:Class 150;Class 300;Class 600;Class 900;Class 1500;Class 2500
板式平焊法蘭生產(chǎn)工藝:
1:圓鋼純料整體鍛打加工工藝;
2:成品鍛壓切削成型加工工藝;
3:鋼板切割下料加工工藝;
4:毛坯鍛造,擴環(huán)機熱擴生產(chǎn)工藝;
5:鋼板卷制生產(chǎn)工藝,一般針對大口徑法蘭,比如DN600以上的法蘭片。
材質(zhì):
WCB(碳鋼)、LCB(低溫碳鋼)、LC3(3.5%鎳鋼)、WC5(1.25%鉻0.5%鉬鋼)、WC9(2.25%鉻)、C5(5%鉻0.5%鉬)、C12(9%鉻1%鉬)、CA6NM(4(12%鉻鋼)、CA15(4)(12%鉻)、CF8M(316不銹鋼)、CF8C(347不銹鋼)、CF8(304不銹鋼)、CF3(304L不銹鋼)、CF3M(316L不銹鋼)、CN7M(合金鋼)、M35-1(蒙乃爾)、N7M(哈斯特鎳合金B(yǎng))、CW6M(哈斯塔鎳合金C)、CY40(因科鎳合金)等。
連接方式:
法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材,先各自固定在一個法蘭盤上,兩個法蘭盤之間,加上法蘭墊,用螺栓緊固在一起,完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤,也是屬于法蘭連接。法蘭連接是管道施工的重要連接方式。 法蘭連接使用方便,能夠承受較大的壓力。 在工業(yè)管道中,在家庭內(nèi),管道直徑小,而且是低壓,看不見法蘭連接。如果在一個鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場,到處都是法蘭連接的管道和器材。
(1)按照連接方式法蘭連接種類可分為:板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸對焊法蘭、承插焊法蘭、螺紋法蘭、法蘭蓋、帶頸對焊環(huán)松套法蘭、平焊環(huán)松套法蘭、環(huán)槽面法蘭及法蘭蓋、大直徑平板法蘭、大直徑高頸法蘭、八字盲板、對焊環(huán)松套法蘭等;
(2)不銹鋼法蘭
品名:不銹鋼法蘭(Stainless steel flange)
規(guī)格:1/2″~240″(10-6000)
壓力等級:0.6Mpa ~32Mpa、150Lb ~2500Lb、PN0.25-PN42.0
材質(zhì):304、304L、321、316、316L、310S等各種材質(zhì)
化工部標準:HG5010-52~HG5028-58、HGJ44-91~HGJ65-91、HG20592-2009(PN系列)、HG20615-2009(Calss系列)
應用范圍:鍋爐壓力容器、石油、化工、造船、制藥、冶金、機械、食品等行業(yè)。
(3)壓力容器法蘭
產(chǎn)品名稱:壓力容器法蘭
規(guī) 格:DN300~3000
產(chǎn)品備注:壓力容器法蘭應用行業(yè):暖通 電力 樓宇供水 壓力容器配件,壓力管道配件。
產(chǎn)品類別:法蘭系列
應用行業(yè):暖通 電力 樓宇供水 壓力容器配件,壓力管道配件。
應用技術(shù)參數(shù):
密封 公稱壓力 PN,MPa(bar) 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 6.4
凹凸面(MFM) DN1300~3000 DN300~3000 DN400~2000 DN300~800
榫槽面(TG) DN1300~3000 DN300~3000 DN300~3000 DN300~800
全平面(FF ) DN300~3000 DN300~3000 DN300~3000 DN300~800
(4)平焊法蘭
平焊法蘭包括板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭。
板式平焊法蘭(PL)
平焊法蘭適用于公稱壓力不超過2.5MPa的鋼管道連接.平焊法蘭的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三種.光滑式平焊法蘭的應用量最大.多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下,如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水。
帶頸平焊法蘭(SO)
帶頸平焊法蘭頸部高度較低,對法蘭的剛度、承載能力有所提高。與對焊法蘭相比,焊接工作量大,焊條耗量高,經(jīng)不起高溫高壓及反復彎曲和溫度波動,但現(xiàn)場安裝較方便,可省略焊縫拍揉傷的工序,較受歡迎。
(5)帶頸對焊(WN)
對焊法蘭盤:頸法蘭焊接通常稱為“高樞紐"法蘭。其目的是轉(zhuǎn)移壓力的管道,從而減少在法蘭基高應力集中。
螺紋(螺紋)法蘭:該螺紋法蘭是用絲扣來連接的。但產(chǎn)品的中心有與管子相對應的螺紋尺寸。其主要優(yōu)點是它可以不焊接組裝。
滑動法蘭盤:滑動法蘭具有較低的樞紐,因為管道進入單法蘭焊接前。這是焊接的內(nèi)部和外部提供足夠的強度,防止泄漏?;瑒拥姆ㄌm,都是無聊稍大的外徑管道的匹配。他們是優(yōu)于頸法蘭的焊接,由于初始成本較低,許多用戶,但最后的安裝費用大概不會低的,因為所增加的焊頸法蘭少。
搭接法蘭盤:在搭接法蘭實際上是*相同的滑動法蘭,除非它在孔和法蘭種族之間的一個半徑。這是必要的半徑有法蘭容納搭接存根結(jié)束。通常,搭接法蘭和搭接存根月底交配一起將裝配系統(tǒng)。
該插座焊法蘭是一個類似的滑動法蘭,除非它有一個孔和反孔尺寸。計數(shù)器孔與管道的匹配,使管道插入到法蘭類似的滑動法蘭。在較小的孔的直徑是一樣的ID相同管道的匹配。限制是內(nèi)置的孔,作為一個專為管道肩套停留在底部。這消除了任何流量限制在使用插座焊法蘭。
(6)承插焊法蘭(SW)
承插焊法蘭
Socket Welding Flange
密封面形式:突面(RF)、凹凸面(MFM)、榫槽面(TG)、環(huán)連接面(RJ)
材質(zhì):碳鋼(Carbon Steel):ASTM A105,20#、Q235、16Mn、 ASTM A350 LF1,LF2 CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F70;
合金鋼(Alloy Steel):ASTM A182 F1、 F5a、 F9、 F11、 F12、 F22、 F91、A182F12、A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、St45.8/Ⅲ、35CrMoV、 45CrMo等
制造標準:ANSI B16.5、GB/T9117.1-2000—GB/T9117.4-200等
(7)螺紋法蘭(TH)
螺紋法蘭公稱通徑:DN8~DN100 工作壓力:1.0~2.5(MPa) 板式螺紋法蘭材料:不銹鋼、碳鋼、合金鋼。
螺紋法蘭用途:適用消防、煤氣、冷熱水、空調(diào)、空壓管、油管、儀表、液壓管等工業(yè)與民用管螺紋鎖固密封等。
法蘭蓋(BL)
法蘭蓋,也稱盲板法蘭,是中間不帶孔的法蘭,供封住管道堵頭用。密封面的形式種類較多,有平面、凸面、凹凸面、榫槽面、環(huán)連接面。
密封面:平面(FF)、突面(RF)、凹凸面(MFM)、榫槽面(TG)、環(huán)連接面(RJ)
生產(chǎn)材料:
碳鋼(Carbon Steel):ASTM A105,20#、Q235、16Mn、 ASTM A350 LF1,LF2 CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F70;
不銹鋼(Stainless Steel):ASTM A182 F304、304L、 F316、316L、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、321、18-8;
合金鋼(Alloy Steel):ASTM A182 F1、 F5a、 F9、 F11、 F12、 F22、F91、A182F12、A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、 St45.8/Ⅲ。
(8)松套法蘭
帶頸對焊環(huán)松套法蘭
松套法蘭對焊環(huán)松套帶頸法蘭對焊環(huán)松套板式法蘭平焊環(huán)松套板式法蘭 板式翻過松套法蘭 另外為了滿足裝置后鎖緊的需要,有桿部有孔的,這些孔可以使螺栓受振動時不至松脫 . 有的法蘭螺栓沒螺紋的光桿要做細,叫細桿法蘭螺栓 . 這種法蘭螺栓有利于受變力的聯(lián)結(jié) . 鋼結(jié)構(gòu)上有專用的高強度螺栓. 頭部會做大些 . 尺寸也有變化熱鍍鋅圓鋼是使熔融金屬與鐵基體反應而產(chǎn)生合金層。
平焊環(huán)松套法蘭(PJ/SE)
平焊環(huán)松套法蘭盤是可以活動的法蘭片,一般是配套在給排水配件上(伸縮節(jié)上最常見),廠家出廠時伸縮節(jié)兩端就各有一片法蘭,直接與工程中的管道、設(shè)備用螺栓連接。使用平焊環(huán)松套法蘭盤的目的一般是為了節(jié)省材料,其結(jié)構(gòu)分成兩部分,管子部分一頭和管道接,一頭做成翻邊,法蘭盤部分套在翻邊上。法蘭盤采用低等級的材料,而管子部分使用和管道一樣的材料,達到節(jié)省材料的目的。
(9)高溫法蘭密封
高溫法蘭的部件經(jīng)常需要進行平面高溫密封,如果沒有好的密封劑在單獨壓力區(qū)域的額外密封,受壓力影響,會引起生產(chǎn)的不精確性或變形,也就是說在單獨壓力區(qū)域會在壓力下出現(xiàn)滲漏,從而需要計劃外修復。在高溫平面密封領(lǐng)域應用的較好的是博科思高溫密封劑,其特殊配方使其在蒸汽和燃氣輪機及高溫法蘭的標準應用中保持惰性,因此可以承受熱空氣,蒸汽,水,輕燃料油和潤滑劑,可以耐原油和天然氣。它是一種單組份、膏狀密封劑,工業(yè)用途,優(yōu)質(zhì)密封混合物,適用于對光滑、平整密封面(對接接頭)溫度和壓力要求高的工況。使用灰泥刀或橡膠刮刀攤涂在干燥表面。由于密封產(chǎn)品不會固化,但其稠度會稍稍變化,保持柔韌性及彈性,因此使用中沒有時間要求,施工完畢可馬上投入到運行中,無須等待。
使用注意事項
1、為防止由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
2、焊條使用時應保持干燥,鈦鈣型應經(jīng)150℃干燥1小時,低a氫型應經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
3、不銹鋼法蘭管件焊接時,受到重復加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。
4、鉻不銹鋼法蘭管件焊后硬化性美標法蘭較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。
5、不銹鋼法蘭,為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302、G307)時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。
6、不銹鋼法蘭管件,對焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。
主要連接尺寸:
PN16 板式平焊鋼制管法蘭(GB/T9119-2010) | ||||||||||||||||||||
公稱通徑DN | 鋼管外徑A | 連接尺寸 | 法蘭厚度C | 密封面尺寸 | 法蘭內(nèi)徑B | 法蘭理論重量(kg) | 法蘭蓋厚度C | 法蘭蓋理論重量(kg) | ||||||||||||
法蘭外徑D | 螺栓孔中心圓直徑K | 螺栓孔徑L | 螺栓 | d | f | 平面FF | 平面FF | 突面RF | 突面RF | 平面FF | 突面RF | |||||||||
系列Ⅰ | 系列Ⅱ | 數(shù)量n | 螺紋規(guī)格 | 系列Ⅰ | 系列Ⅱ | 系列Ⅰ | 系列Ⅱ | 系列Ⅰ | 系列Ⅱ | |||||||||||
10 | 17.2 | 14 | 90 | 60 | 14 | 4 | M12 | 14 | 40 | 2 | 18 | 15 | 0.60 | 0.61 | 0.53 | 0.54 | 16 | 0.72 | 0.65 | |
15 | 21.3 | 18 | 95 | 65 | 14 | 4 | M12 | 14 | 45 | 2 | 22 | 19 | 0.67 | 0.68 | 0.59 | 0.60 | 16 | 0.81 | 0.74 | |
20 | 26.9 | 25 | 105 | 75 | 14 | 4 | M12 | 16 | 58 | 2 | 27.5 | 26 | 0.94 | 0.94 | 0.85 | 0.86 | 18 | 1.14 | 1.05 | |
25 | 33.7 | 32 | 115 | 85 | 14 | 4 | M12 | 16 | 68 | 2 | 34.5 | 33 | 1.11 | 1.12 | 1.01 | 1.02 | 18 | 1.38 | 1.28 | |
32 | 42.4 | 38 | 140 | 100 | 18 | 4 | M16 | 18 | 78 | 2 | 43.5 | 39 | 1.82 | 1.86 | 1.67 | 1.71 | 18 | 2.03 | 1.88 | |
40 | 48.3 | 45 | 150 | 110 | 18 | 4 | M16 | 18 | 88 | 3 | 49.5 | 46 | 2.08 | 2.12 | 1.83 | 1.87 | 18 | 2.35 | 2.10 | |
50 | 60.3 | 57 | 165 | 125 | 18 | 4 | M16 | 20 | 102 | 3 | 61.5 | 59 | 2.73 | 2.77 | 2.44 | 2.48 | 18 | 2.88 | 2.59 | |
65 | 76.1 | 76 | 185 | 145 | 18 | 8 | M16 | 20 | 122 | 3 | 77.5 | 78 | 3.16 | 3.15 | 2.85 | 2.84 | 18 | 3.51 | 3.20 | |
80 | 88.9 | 89 | 200 | 160 | 18 | 8 | M16 | 20 | 138 | 3 | 90.5 | 91 | 3.60 | 3.59 | 3.26 | 3.25 | 20 | 4.61 | 4.27 | |
100 | 114.3 | 108 | 220 | 180 | 18 | 8 | M16 | 22 | 158 | 3 | 116 | 110 | 4.39 | 4.57 | 4.00 | 4.19 | 20 | 5.65 | 5.26 | |
125 | 139.7 | 133 | 250 | 210 | 18 | 8 | M16 | 22 | 188 | 3 | 141.5 | 135 | 5.41 | 5.65 | 4.96 | 5.20 | 22 | 8.13 | 7.67 | |
150 | 168.3 | 159 | 285 | 240 | 22 | 8 | M20 | 24 | 212 | 3 | 170.5 | 161 | 7.14 | 7.61 | 6.54 | 7.01 | 22 | 10.49 | 9.89 | |
200 | 219.1 | 219 | 340 | 295 | 22 | 12 | M20 | 26 | 268 | 3 | 221.5 | 222 | 9.73 | 9.70 | 9.03 | 9.00 | 24 | 16.25 | 15.54 | |
250 | 273 | 273 | 405 | 355 | 26 | 12 | M24 | 29 | 320 | 3 | 276.5 | 276 | 14.21 | 14.26 | 13.22 | 13.27 | 26 | 24.99 | 24.00 | |
300 | 323.9 | 325 | 460 | 410 | 26 | 12 | M24 | 32 | 378 | 4 | 327.5 | 328 | 18.99 | 18.92 | 17.49 | 17.43 | 28 | 35.13 | 33.63 | |
350 | 355.6 | 377 | 520 | 470 | 26 | 16 | M24 | 35 | 438 | 4 | 359.5 | 381 | 28.13 | 24.69 | 26.46 | 23.02 | 30 | 48.01 | 46.34 | |
400 | 406.4 | 426 | 580 | 525 | 30 | 16 | M27 | 38 | 490 | 4 | 411 | 430 | 35.86 | 32.12 | 33.84 | 30.10 | 32 | 63.53 | 61.51 | |
450 | 457 | 480 | 640 | 585 | 30 | 20 | M27 | 42 | 550 | 4 | 462 | 485 | 46.13 | 40.49 | 43.94 | 38.30 | 40 | 96.57 | 94.38 | |
500 | 508 | 530 | 715 | 650 | 33 | 20 | M30 | 46 | 610 | 4 | 513.5 | 535 | 64.03 | 57.63 | 61.13 | 54.74 | 44 | 132.78 | 129.88 | |
600 | 610 | 630 | 840 | 770 | 36 | 20 | M33 | 55 | 725 | 5 | 616.5 | 636 | 101.60 | 93.31 | 96.85 | 88.56 | 54 | 226.29 | 221.54 | |
700 | 711 | 720 | 910 | 840 | 36 | 24 | M33 | 63 | 795 | 5 | 715 | 724 | 111.00 | 105.97 | 105.91 | 100.88 | 58 | 285.00 | 279.91 | |
800 | 813 | 820 | 1025 | 950 | 39 | 24 | M36 | 74 | 900 | 5 | 817 | 824 | 158.15 | 152.91 | 151.85 | 146.61 | 62 | 387.65 | 381.36 | |
900 | 914 | 920 | 1125 | 1050 | 39 | 28 | M36 | 82 | 1000 | 5 | 918 | 924 | 192.27 | 186.68 | 185.40 | 179.81 | 64 | 482.59 | 475.72 | |
1000 | 1016 | 1020 | 1255 | 1170 | 42 | 28 | M39 | 90 | 1115 | 5 | 1020 | 1024 | 269.25 | 264.71 | 260.54 | 256.01 | 68 | 639.62 | 630.91 | |
1200 | 1219 | 1220 | 1485 | 1390 | 48 | 32 | M45 | 95 | 1330 | 5 | 1223 | 1224 | 372.38 | 370.94 | 361.20 | 359.77 | 86 | 1130.17 | 1118.99 | |
1400 | 1422 | 1420 | 1685 | 1590 | 48 | 36 | M45 | 103 | 1530 | 5 | 1426 | 1424 | 459.01 | 462.63 | 446.20 | 449.82 | 94 | 1597.39 | 1584.59 | |
1600 | 1626 | 1620 | 1930 | 1820 | 56 | 40 | M52 | 115 | 1750 | 5 | 1630 | 1624 | 668.29 | 682.14 | 651.74 | 665.58 | 112 | 2485.51 | 2468.96 | |
1800 | 1829 | 1820 | 2130 | 2020 | 56 | 44 | M52 | 126 | 1950 | 5 | 1833 | 1824 | 807.16 | 832.72 | 788.77 | 814.34 | 121 | 3281.64 | 3263.26 | |
2000 | 2032 | 2020 | 2345 | 2230 | 62 | 48 | M56 | 138 | 2150 | 5 | 2036 | 2024 | 994.80 | 1036.25 | 973.47 | 1014.92 | 136 | 4456.18 | 4434.85 |